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            新聞詳情

            關于修復高溫風機葉片磨損的步驟

            日期:2022-07-15 08:56
            瀏覽次數:466
            摘要: 高溫風機葉片堆焊的關鍵是防止堆焊層變形開裂或剝落。采用對稱交錯法和跳焊法,采用較小的電流和較細的電極,可防止堆焊層局部過熱變形。接下來跟我一起看一看修復高溫風機葉片磨損的步驟。 具體步驟如下: 1.檢查葉片的磨損情況,測量與標明需要堆焊的面積,并進行打磨。 2.磨損點用J422焊條打底、焊平。 3.打底焊。用J507焊條打底焊,電流不要大,焊條為Φ3.2mm。焊接速度要慢,且每塊葉片連續焊的焊條不能超過3根,防止風機葉片打底焊時變形。為避免葉片溫度在焊接過程中過熱...

                   高溫風機葉片堆焊的關鍵是防止堆焊層變形開裂或剝落。采用對稱交錯法和跳焊法,采用較小的電流和較細的電極,可防止堆焊層局部過熱變形。接下來跟我一起看一看修復高溫風機葉片磨損的步驟。

            具體步驟如下:

            1.檢查葉片的磨損情況,測量與標明需要堆焊的面積,并進行打磨。

            2.磨損點用J422焊條打底、焊平。

            3.打底焊。用J507焊條打底焊,電流不要大,焊條為Φ3.2mm。焊接速度要慢,且每塊葉片連續焊的焊條不能超過3根,防止風機葉片打底焊時變形。為避免葉片溫度在焊接過程中過熱,*簡單的測試方法是在葉片背面能用手摸。

            4.表面堆焊。用D502或D507焊條堆焊,焊接要求同打底焊,而且保持電弧盡量壓短,操作中要短直線動作,不要用橫向擺動焊。**焊道應壓住**焊道的2/3。為獲得平整的堆焊表面,堆完一層不要打渣。焊接時,*好將風機葉輪轉至便于立焊或處于爬坡的位置。焊接周圍環境溫度不得低于-10℃。注意堆焊區的選擇:每道焊層寬度20mm,每焊層之間間隔40mm。千萬不可對葉片工作面全部堆焊。

            5.動平衡測量,其振動在允許范圍(G0.5)內便可運行。


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